Nakon završetka, sadržaj vlage netkane tkanine prelazi dopušteni raspon zahtjeva kvalitete. Osim što utječe na kvalitetu, rok trajanja, točnost mjerenja i kvalitetu pakiranja proizvoda, višak vlage također će uzrokovati razmnožavanje bakterija i stvaranje plijesni na proizvodu. Stoga je sušenje važna karika u proizvodnom procesu dorade netkanog materijala. Njegova funkcija je ukloniti višak vode u proizvodu i osigurati kvalitetu proizvoda. Za neke posebne proizvode, proces sušenja još uvijek aktivira funkciju sredstva za tretiranje (kao što je repelent za ulje, alkohol, itd.). , funkcija protiv prodiranja krvi) tehnologija. U proizvodnji netkanih tkanina uglavnom se koristi sušenje grijanjem, a postoje četiri najčešće korištene metode sušenja grijanjem kako slijedi.
1. Infracrveno sušenje
Budući da su infracrvene zrake vrsta emitiranja elektromagnetskih valova, kada se infracrvene zrake koriste za ozračivanje tvari, njihova frekvencija i prirodna frekvencija vibracija molekula tvari koje se suše uzrokuju elektromagnetsku rezonanciju unutar istog raspona, a energija infracrvenog zračenja zrake se mogu apsorbirati i osušiti tvar. Daleka infracrvena sušilica je oprema za sušenje dizajnirana prema principu infracrvenog zračenja. Uređaji za generiranje infracrvenog zračenja daleko infracrvene sušilice uključuju infracrvene lampe, infracrvene električne grijaće cijevi, električne grijaće ploče, dalekoinfracrvene električne grijaće cijevi, električne grijaće ploče itd. Kako bi se poboljšala učinkovitost infracrvenog sušenja, sušilica je često opremljena s ventilacijskim sustavom s prisilnom konvekcijom za odvođenje vrućeg zraka pričvršćenog na površinu, smanjenje vlažnosti na površini proizvoda i ubrzavanje isparavanja vode. Budući da daleko infracrveno sušenje ne zahtijeva posredni medij, energija prodire u unutrašnjost proizvoda kako bi izravno zagrijala proizvod, tako da je njegova učinkovitost veća od one kod sušenja vrućim zrakom.
Infracrvena sušilica ima prednosti kompaktne strukture, jednostavne instalacije, visoke izlazne energije, visoke učinkovitosti sušenja i dobrih sanitarnih uvjeta. Međutim, budući da je površinska temperatura grijaćeg elementa daleko iznad točke taljenja netkane tkanine, ako je proizvod u statičnom stanju ili u izravnom kontaktu s grijaćim uređajem, lako je otopiti proizvod ili izazvati požarna nesreća. Stoga je u opremi potrebno postaviti odgovarajuće sigurnosne mjere.
2. Sušenje vrućim zrakom
Sušenje vrućim zrakom je proces u kojem se voda u proizvodu zagrijava, isparava i odnosi strujom zraka koristeći energiju strujanja vrućeg zraka. Proizvodi osušeni vrućim zrakom ograničeni su temperaturom strujanja vrućeg zraka. Obično se metoda povećanja vremena kontakta između vrućeg zraka i proizvoda koristi za poboljšanje stope iskorištenja toplinske energije i učinkovitosti sušenja vrućeg zraka. Stoga se proizvod treba motati u klipnom i kružnom obliku u opremi za sušenje, a veličina kutije za sušenje je velika.
Sušenje vrućim zrakom uglavnom se oslanja na konvekcijski prijenos topline vrućeg zraka. Iako učinkovitost sušenja nije velika, proces sušenja je blag, temperatura je ujednačena, a osušeni proizvod i dalje zadržava dobar osjećaj. Stoga je u postupku naknadne dorade i sušenja netkanih tkanina sušenje vrućim zrakom također često korišten proces.
3. Sušenje cilindra
Sušenje u cilindru je da se netkana tkanina s visokim sadržajem vlage približi površini cilindra za sušenje na visokoj temperaturi i da se netkana tkanina zagrije provođenjem topline, tako da vlaga u njoj ispari i ispari kako bi se postiglo svrhu sušenja. Sušenje u bubnju je proces sušenja koji se široko koristi u industriji papira i metoda sušenja koja se koristi u proizvodnim linijama za završnu obradu netkanog tekstila.
U sušilici cilindra za sušenje, cilindar je izrađen od crvenog bakra s dobrom toplinskom vodljivošću. Kada je sredstvo za završnu obradu korozivno ili proizvod ima visoke higijenske zahtjeve, mora biti izrađen od nehrđajućeg čelika. Sušilica je općenito opremljena s više cilindara za sušenje, a cilindri za sušenje mogu biti postavljeni vodoravno ili okomito. Netkana tkanina i cilindar za sušenje često se namotavaju u ruti s velikim kutom omotanja (kao što je tip Ω) i velikom kontaktnom površinom, tako da se prednja i stražnja strana proizvoda mogu sušiti.
Učinkovitost sušenja sušionog cilindra za sušenje povezana je s temperaturom i vlagom okoline površine cilindra za sušenje. Cilindar za sušenje može se zagrijavati parom ili uljem za prijenos topline. Što je viša temperatura, veća je učinkovitost sušenja, ali i veća potrošnja energije prerađenih proizvoda. Tijekom procesa sušenja proizvoda bit će velika temperaturna razlika između temperature strane koja je u izravnom kontaktu s površinom cilindra za sušenje i druge površine. Žuto, utječe na kvalitetu proizvoda.
Kako bi se zadovoljili zahtjevi za brzim radom proizvodne linije, sušilica cilindra za sušenje opremljena je velikim brojem cilindara za sušenje, koji zauzimaju više mjesta i prostora na licu mjesta, a njegova učinkovitost sušenja nije tako dobra kao kod sušilo s prodorom vrućeg zraka. Stoga se u spunbond proizvodima manje koristi u procesu sušenja spunbond meltblown kompozitnih proizvoda.
4. Vrući zrak kroz sušenje
Sušenje prodorom vrućeg zraka koristi princip konvekcije zraka kako bi vrući zrak mogao izravno prodrijeti u netkanu tkaninu, au isto vrijeme prenosi toplinu na netkanu tkaninu kako bi ispario vlagu i odveo vlagu, ostvario proces prijenos topline i mase i brzo sušenje proizvoda.
Glavna komponenta sušilice s prodorom vrućeg zraka je bubanj za sušenje, a površina bubnja je porozna struktura s visokom propusnošću zraka. Negativni tlak uvlači vrući zrak izvan bubnja kroz netkanu tkaninu u bubanj, vrući zrak zagrijava tkaninu, vlaga u tkanini isparava i zatim je odnosi protok zraka u bubnju, a proizvod se suho. Mali dio protoka vrućeg i vlažnog zraka koji se izvlači iz bubnja ispušta se u atmosferu kroz ventil za odvlaživanje, a većina ulazi u glavni cirkulacijski cjevovod, a zatim ponovno ulazi u grijač zraka kako bi se kontinuirano zagrijavao i sušio proizvod. Grijač zraka može koristiti paru, plin ili ulje za prijenos topline kao izvor energije, podešavati temperaturu vrućeg zraka promjenom brzine protoka pare, plina ili ulja za prijenos topline i kontrolirati učinak sušenja.
Sušilo s prodorom vrućeg zraka ne samo da ima prednosti precizne kontrole temperature, ravnomjerne raspodjele temperature, procesa sušenja, uštede energije itd., nego također osušeni proizvodi imaju dobar osjećaj u ruci, kontrolirane sanitarne uvjete i malu dodatnu napetost. Vrući zrak kroz sušilicu zauzima malo područje i ne može se koristiti samo za off-line doradu proizvoda, već se također može konfigurirati kao glavna procesna oprema za on-line sušenje u proizvodnoj liniji.